燒結(jié)是氧化鋯陶瓷成型的后的一道工藝，陶瓷素坯在燒結(jié)前是由許許多多單個(gè)的固體顆粒所組成的，如何燒的致密度高、燒的均勻、降低制造成本?其實(shí)它的前一道工序脫脂環(huán)節(jié)至關(guān)重要。那么哪些因素會(huì)影響氧化鋯陶瓷燒制的好壞呢?下面由深圳康柏新材料加工廠家的技術(shù)人員為大家介紹：

    一、脫脂階段

    簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)是通過(guò)加熱或其通過(guò)其他的方式方法將有機(jī)物等從陶瓷的坯體中脫離出來(lái)。脫脂是整個(gè)制作工藝中非常重要階段，對(duì)后續(xù)的燒結(jié)影響十分大。如果把控不好，都會(huì)導(dǎo)致坯體有孔隙或者有微裂等一系列問(wèn)題。所以，氧化鋯陶瓷燒制中對(duì)脫脂的要求是非常高的。

    二、原始粉料好壞

    一般來(lái)講，物料的分散度越高，其表面能就越高，越利于燒結(jié)。同時(shí)，在充分粉碎過(guò)程中，細(xì)顆?？梢栽黾訜Y(jié)的推動(dòng)力，縮短原子擴(kuò)散的距離，提高顆粒在液相中的溶解度，從而能有效的提高燒結(jié)速率。

    三、添加劑的好壞

    通常情況下，外加劑的加入會(huì)使晶粒生長(zhǎng)受到抑制;但是，在某些情況下，結(jié)果恰好相反。如在固相燒結(jié)中，加入少量添加劑能改變液相的性質(zhì)(如黏度、組成等)，從而起到促進(jìn)燒結(jié)的作用。

    四、燒結(jié)溫度和保溫時(shí)間

    環(huán)境溫度和高溫下的保溫時(shí)間，是坯體能否完全燒結(jié)的重要外因條件。在晶體中晶格能愈大，離子結(jié)合也愈牢固，離子的擴(kuò)散也愈困難，所需燒結(jié)溫度也就愈高。各種晶體結(jié)合情況不同，因此燒結(jié)溫度也相差很大，即使對(duì)同一種晶體燒結(jié)溫度也不是一個(gè)固定不變的值。

    五、成型壓力

    在燒結(jié)過(guò)程中，如果質(zhì)點(diǎn)或空位缺陷的遷移方向適當(dāng)，其速度及效率越大，越利于燒結(jié)。這種能夠促進(jìn)質(zhì)點(diǎn)或空位遷移擴(kuò)散效率的作用被稱(chēng)作遷移驅(qū)動(dòng)力，包括表面能、環(huán)境壓力及晶界自由能等。降低了完成燒結(jié)過(guò)程的能耗提高了燒結(jié)體的致密度，能夠勝任常溫條件下無(wú)法完成燒結(jié)的坯體燒成。一般來(lái)說(shuō)，成型壓力愈大，顆粒間接觸愈緊密，對(duì)燒結(jié)愈有利。

    六、燒結(jié)氣氛

    不同的燒結(jié)氣氛，會(huì)對(duì)陶瓷的燒結(jié)過(guò)程產(chǎn)生不同程度的影響，或促進(jìn)燒結(jié)，或阻礙燒結(jié)。

    以上哪些因素會(huì)影響氧化鋯陶瓷燒制的好壞就分享到這里了，影響氧化鋯陶瓷燒制的幾大因素：脫脂階段、原始粉料、添加劑、燒結(jié)溫度及時(shí)間、壓力及燒結(jié)氣氛等。